精密零件

專注加工15 年

　　眾所（suǒ）周知，之所以精（jīng）密零部件的加工被稱為精密機械加工，正是因為其加工工序及（jí）工藝要求非常高，對產品的（de）精度要求非常（cháng）之（zhī）高，而精密零部件的加工精度包含了位置的（de）精度，尺寸（cùn）的精（jīng）度，形狀的精度等，小編為我們總（zǒng）結了以下影響（xiǎng）精密零（líng）件加工精度的十（shí）大因素：

　　(1)機床的主軸回轉（zhuǎn）跳動能對零件的加工精度（dù）產生一定的（de）誤差。

　　(2)機（jī）床導軌的精（jīng）度不準確也能導致精密零件加工工件形狀的誤差。

　　(3)傳動部件也能導致工件（jiàn）加工產生誤差，這也是工件表麵誤差產生的最主要的因素。

　　(4)刀具，夾具種類（lèi）的不同也會對加工工件的精度產生（shēng）不同程度的影響。

　　(5)在加（jiā）工切削的過程中由於受力點的位置發生變化（huà）會（huì）導致係統產生變形，從而產生差異，也能使工（gōng）件的精度產生不同程度的誤差。

　　(6)切削力度的大小不同（tóng），也會導致工件精度（dù）受影響（xiǎng）。

　　(7)工藝係統受熱變（biàn）形導致（zhì）的（de）誤差，機械加工過程中，工藝係統會在（zài）各種熱源的（de）作用下產生一定（dìng）的熱變形。

　　(7)工藝係統受熱而產生的變形經常會導（dǎo）致工件（jiàn）的（de）精（jīng）度受到影響。

　　(8)機床受熱而產生變形會導致工件產生變形。

　　(9)刀具受熱變（biàn）形會對工件產生很大的影響。

　　(10)工件（jiàn）本身受熱變形，主（zhǔ）要是在（zài）切削過程中受熱產生（shēng）變形。